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このような経営者様におすすめ
- 自動化テーマは複数あるが、どこから着手すべきか判断材料がない
- 経営は「投資対効果」、現場は「日々の困りごと」で話が噛み合わない
- 個別設備の自動化は進んだが、工場全体の生産性が頭打ちになっている
- 自社の工場が同業他社と比べてどの水準にあるか客観的に知りたい
- 大がかりな調査ではなく、まず1工場・短期間で現在地を確かめたい
目次
1、なぜ今「診断」が必要なのか／スマートファクトリー診断とは
2、4ステップの診断アプローチ ─ 現状把握から共通認識の形成まで
3、診断対象の9領域50項目と、重点2〜3領域への絞り込み方
4、診断の進め方と、チェックリスト・スコアリング・アウトプットの実物イメージ
5、簡易診断パッケージのご提供内容
レポートの内容
投資が進まない工場に共通するのは、設備でも予算でもなく「どこから手をつけるか」が定まっていないことです。本資料は、工場を診るべき領域を3カテゴリ・9領域（全50項目）に体系化した船井総研のスマートファクトリー診断について、対象領域の考え方から進め方、実際のアウトプットまでを公開したものです。9領域すべてを浅く見るのではなく、事前ヒアリングで合意した重点2〜3領域を深く診る設計としており、現場訪問は半日〜1日、レポート納品は約1カ月です。
このレポートを読むメリット
診断で何を見られ、何が出てくるのかが事前に分かります。重点領域の現場チェックリスト、9領域スコアリング、課題サマリーマップ、優先度×実現可能性マトリクス、ソリューションイメージ、投資効果シミュレーションまで、アウトプットの実物イメージを掲載しています。自社で現在地を整理する際のフレームとしてそのまま使えるほか、診断を依頼する場合も「何が納品されるか」を把握したうえで社内の合意形成を進められます。
お客様の声・実績
本診断の9領域50項目は、100社を超える製造現場での支援経験から、工場を見る観点を整理して体系化したものです。支援実績は、従業員15名の板金加工業における溶接・研磨の自動化から、グループ950名規模での自動化・AI外観検査・システム刷新の一体推進、年商500〜1,000億円規模の組立ラインにおける生産能力向上まで、規模も業種も多岐にわたります。診断はその入口にあたり、まず1工場・重点領域から現在地を確かめ、結果をもとに実行フェーズの支援内容を具体化していきます。
ダウンロード特典
東京本社・大阪本社ではもちろん、オンライン会議でも行うことができるため、全国どこの場所からでも相談可能です。
弊社コンサルタントへの無料相談に、ぜひお気軽にお申し込みください。
