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1. 製造業界の現状

・就業者数の微減、特に中小企業における人手不足が続く現状を解説

・若年層の減少と高齢化により、技術・技能のスムーズな伝承が困難な喫緊の課題について

・経営の「計画」と現場の「実行」間の情報分断が、属人化や正確なコスト管理の曖昧さなどの課題を生む根本原因

2. 2026年 MES市場の予測

・MES（製造実行システム）が情報分断を解決し、企業の経営基盤を支えるシステムへと役割が進化

・MESデータに基づき正確な実際原価を把握する、データドリブン経営の本格化について

・AI・IoT技術との融合による、予知保全や生産計画の自動最適化など「予見」と「最適化」の実現を紹介

3. 2026年 実施いただきたいこと

・製造業が競争力を高めるためには、単にMESを導入するだけでなく、戦略的な視点に基づいた導入と活用が不可欠

・特に中堅・大手企業において重要となる3つの施策とは

4. 事例

・ITグランドデザインの策定・推進支援とERP導入支援により、生産事務工数削減と工場内在庫10％削減を実現した事例

・紙運用だった現場データ活用を可能にするデータ取得システムの導入支援について

・生産計画AIシステム導入サポートにより、納期遵守率を30％向上させた事例を紹介

5. 船井総研がお手伝いできること

・MES導入に向けた現状調査、要件定義、RFP作成、ベンダー選定から運用支援までを一気通貫で対応

・ご支援の具体的な業務内容や、目的・アウトプットの紹介

6. 船井総研のMES導入に対する強み

・20年以上の実務経験を持つコンサルタントが在籍する船井総研による、製造業における業務要件定義の豊富な実績

・様々なERPとMESの最適な機能の棲み分けを定義し、システム全体の価値を最大化する構想策定実績

・複数拠点や多数の部署が関与する複雑なプロジェクトを成功に導く、体系化されたプロジェクトマネジメント能力

本レポートは、製造業が直面する人手不足や技術伝承といった課題に対し、MES（製造実行システム）活用を軸とした解決策を提示します。 

多くの現場で課題となっている「経営（3階）と現場（1階）の情報分断」 や「正確な原価把握の欠如」 といった現状を整理。 その上で、2026年に向けたMES市場の予測として、「データドリブン経営の本格化」 や「技術伝承プラットフォームとしての進化」 などを解説します。 

特に「今、何から始めるべきか」として「正確な原価把握」 、「この先何をすべきか」として「スモールスタートと段階的展開」 や「推進体制の構築」 といった観点から、取り組むべき施策の優先順位を明確化できる資料となっております。

多くの製造現場が抱える「経営（3階）の計画」と「現場（1階）の実行」の間に存在する情報の分断。この根深い課題を、MES（製造実行システム）を「工場の現場監督（2階）」として導入することでいかに解決し 、人手不足や技術伝承といった喫緊の経営課題に対応するか、その具体的な手法がわかります 。

2026年に予測される「データドリブン経営の本格化」 、「AI・IoTとの融合による予見」 、「技術伝承プラットフォームとしての進化」 といった時流を学び、今から着手すべき「正確な原価把握」 や「目的主導のスモールスタート」 など、実践的な取り組みを身につけることができます。

船井総研は、製造業のMES（製造実行システム）導入に向けて、現状調査から本稼働後の運用支援まで一気通貫でご支援します。

まず、現状の業務フロー（As-Is）や既存システムの実態を調査し 、課題のヒアリングやボトルネックとなっている業務の効率化分析を行います。 また、分析結果に基づき、あるべき姿としての将来業務フロー（To-Be）やシステム化計画を策定します。

さらに、策定した計画を基にRFP（提案依頼書）の作成をサポートし 、ベンダーの調査・選定を支援。その後の要件定義支援から 、最終的なシステム運用・活用支援まで、プロジェクトの全フェーズをサポートいたします。

東京本社・大阪本社ではもちろん、オンライン会議でも行うことができるため、全国どこの場所からでも相談可能です。
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