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このような経営者様におすすめ
- 「どんぶり勘定」経営から脱却し、製品・工程ごとの正確な「実際原価」を把握したい経営者様
- ベテランの「匠の技」や「暗黙知」への依存をやめ、技術継承を「仕組み化」して組織力を高めたい経営者様
- AIを活用して属人的な見積業務を自動化・最適化し、根拠のある価格交渉力を持ちたい経営者様
- 特定の業界や既存顧客への依存から脱却し、デジタルマーケティングで新規市場・顧客を開拓したい経営者様
- 社長個人の手腕に頼る経営から、AIやデータを活用した「データ経営」へ移行し、永続的に成長する仕組みを構築したい経営者様
目次
1、金型製造業界の現状
2、2026年 金型製造業界の予測
3、2026年 実施いただきたいこと
4、具体的な取組み
5、事例
6、船井総研がお手伝いできること
レポートの内容
本レポートは、倒産が4年連続で増加する など「淘汰の時代」を迎えた金型製造業界が、「個人の手腕」に依存した経営から脱却し、「仕組み」によって永続的に成長する組織へと進化するための指針をまとめています。特に「何から始めればよいのか」という観点から、業界が直面する「三重苦」 のうち、喫緊の課題である「どんぶり勘定」 の脱却と、「匠の技」の属人化解消 に着目。タブレット等による「実績工数のデジタル化」と、動画マニュアル等による「技術継承の仕組み化」を、最優先で取り組むべきステップとして解説しています。「この先何をしていかなければならないのか」としては、蓄積したデータを活用した「見積AI」の導入 や、Webマーケティングによる「新市場開拓」、さらに「モノ売り」から「コト売り」へのシフト といった、持続的成長のための戦略を提示し、目の前の取り組みに優先順位を付けられる資料となっております。
このレポートを読むメリット
倒産・廃業が4年連続で増加し、「個人の手腕」頼みの経営が限界を迎える 金型製造業界。本レポートでは、業界が直面する「人材不足と技術継承の遅れ」、「どんぶり勘定による価格転嫁の難しさ」、「市場変化への対応遅れ」 という三重苦の構造課題を明らかにします。その上で、淘汰の時代を生き抜き、持続的に成長する組織へ進化するための具体的な指針が身につきます。DXによる原価管理の徹底 、動画マニュアル等を活用した技術継承の仕組み化、ソリューションサイトによる新市場開拓 など、2026年に向けて今すぐ着手すべき施策を、生産性向上や育成期間半減といった成果が出た事例と共に学べます。
船井総研がお手伝いできること
船井総合研究所は、金型製造業を含む多くの中小製造業へのコンサルティング実績に基づき 、企業の変革を構想から実行、そして現場への定着まで一気通貫でご支援します。 金型製造業のDX推進と課題解決に向け 、主に3つのコンサルティングメニューを提供しています。
第一に、「工数取得・原価管理支援」です。
現場に合った「データ取得ツールの提供」と「現場改善コンサルティング」を組み合わせ 、「どんぶり勘定」からの脱却を支援します。収集データのBIによる「見える化」から改善会議の定着まで伴走します。
第二に、「生産計画・生産管理支援」です。
計画と現場実態の乖離といった課題に対し 、「生産計画スケジューラの提供」とコンサルティングを組み合わせ、計画から実績収集、進捗管理まで生産管理業務全体のデジタル化・最適化を実現します。
第三に、「技術継承・次世代育成支援」です。
熟練者の「勘」や「コツ」を動画とヒアリングで言語化し、「動画マニュアル」として「会社の技術資産」へ転換。スキル評価による「成長の見える化」や、現場主導でマニュアルを更新する仕組みの定着まで支援します。
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