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1、製造業における原価管理の課題と実際工数把握の重要性

2、正確な実際工数データ取得を阻む壁と自動取得の手段

3、船井総研が提供する工数管理システムプラットフォームの概要

4、RFIDを活用した実際工数自動取得による原価改善事例

5、取得した実際工数データのさらなる活用と今後の展望

多くの製造業、特に樹脂・ゴム成形加工業では、製造工程の情報がデータ化されておらず、製品原価における労務費（製造工数×工賃）が実態と合っていないことが課題となっています。標準工数で計算されることが多いため、実際工数との乖離が大きく、製品ごとの正確な原価や利益が把握できていないケースが見受けられます。この課題を解決するには、実際工数を正確に把握することが不可欠です。手書き日報や手入力では、誤記入、入力漏れ、データ遅延といった課題があり、正確なデータ取得が難しいのが実情です。そこで、RFIDなどのIoT技術を活用し、人の動きや作業指示書、工具といった対象を自動で検知することで、正確な実際工数データを取得する手法が注目されています。

本レポートでは、船井総研が提供する工数管理システムプラットフォームや、RFIDを用いて実際工数取得と原価・利益改善を実現した事例を紹介し、その効果と今後の展望について解説いたします。

このレポートをお読みいただくことで、貴社が直面している原価管理の課題とその根本原因を理解することができます。特に、製品ごとの労務費を正確に把握できていないために生じる原価・利益把握の不確実さについて認識を深められるでしょう。

また、従来の手入力による工数管理の限界と、IoT技術、中でもRFIDを活用した自動データ取得がどのようにその課題を解決するのか具体的な方法を知ることができます。実際にRFIDを導入し、正確な実際工数を取得することで、製品ごとの粗利を正確に把握したり、標準工数を実態に合わせて見直したりすることが可能になる事例を通じて、具体的な導入効果をイメージしていただけます。

さらに、取得した工数データを原価管理だけに留めず、生産計画の適正化、仕掛品・製品在庫の最適化、現場の生産性向上といった様々な改善活動に活用できる可能性や、AI連携による未来の生産管理についても知見を得られます。

このレポートは、貴社が正確な原価管理を実現し、利益体質への転換を図るための一助となります。

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